中新网绍兴11月21日电(项菁 李典)五彩的线团相对而立，一条条丝线在机器上交织、缠绕，不一会儿，便从一旁“吐”出一只做工精致、花纹时尚的袜子。走进浙江省诸暨市天新纺织有限公司，智慧工厂生产执行系统操作下，108台织翻缝一体袜机“紧锣密鼓”地赶制着“双十一”期间来自海内外的订单。
这场“数字革命”的内在驱动来自于企业智慧的心脏——大数据中心。程序员通过智慧工厂软件，检测着2条智能化生产线的经营管理、订单管理、袜机管理等实时数据。凭借这条“智慧流水线”，该公司实现了人工成本节省70%，产品损耗减少20%，产能提升20%至30%，获得了巨大的成本红利。
绍兴市委常委、诸暨市委书记徐良平表示，近年来，诸暨聚焦袜业产业数字化改造，创新制定袜子制造全流程数字化标准，培育出了一批智能工厂、数字车间和工业互联网平台。
如果说，当地企业制造的智能化改造是这场“数字革命”的“刀刃向内”，那么拥抱线上电商平台的营销策划与推广，则属于“数字革命”的放眼市场，为这只小小的袜子装上了“飞出去”的翅膀。
这一点，负责诸暨市东方缘针织有限公司直播业务的销售总监姜芳芳深有体会。自开通直播业务以来，她见证了公司打造的“网红爆款”菠萝袜一度供不应求，而后又不断创新推出“蜂蜜裤”“暖宫裤”，加快了产品的迭代更新。
此外，基于电商平台的附加功能，当地袜业企业还利用数据分析流行色彩、为客户群体精准画像、改进产品设计品味等，促成了“双十一”当天，100余家袜业企业销售额突破100万元人民币的瞩目战绩。
“数字化工厂可以预测商品趋势，优化整体供应链，帮助企业源头管理的同时，降低供应链成本。”在参与诸暨袜业产业的“数字革命”之时，阿里巴巴大聚划算产业带运营总经理靳科表示，未来通过“数字化”与“品牌化”的联动发展，当地袜业将大大提高综合竞争力。
在中国工业经济联合会执行会长熊梦看来，传统产业与战略新兴产业可以相辅相成、相互促进，而大唐袜业借势数字化实现了新发展，为传统产业转型升级提供了可供借鉴的现实模板。(完)
